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              【乾貨分享】如何有效提高電磁流量計安裝時的


              文章日期:2020-10-15|閱讀數:


                江蘇BG游戏儀表有限公司是對於電磁流量計非常重視的公司,近十年來,電磁流量計在石油化工等領域得到了廣泛的應用。由於生產現場有大量的原材料和中間材料,成品液體介質需要控制和測量,這離不開電磁流量計的穩定運行和精確測量。電磁流量計傳感器的正常運行需要通過前期合理規範的安裝來保證。安裝過程中某些環節的疏忽會造成測量誤差大、數據不穩定等負面影響。那麼就會造成經濟損失,甚至出現質量安全方面的嚴重事故。以某油田中轉站及集輸管網工程原油電磁流量計的安裝施工爲例,探討了電磁流量計的安裝方法,並分析了安裝過程中影響測量的各種因素。下面小編告訴大家如何有效提高電磁流量計安裝時的一次通過率?

                電磁流量計

              電磁流量計


                一、現場調查

                在原油計量中,電磁流量計的使用逐漸增多,但在設備安裝過程中仍存在許多安裝不合格的現象。

                二、原因分析,確定

                1.傳感器安裝法蘭與管道法蘭連接時,軸線不同,傳感器會產生應力變形。

                當傳感器因外力而變形時,被測介質流經傳感器管時管壁上的力會因管的變形而改變,導致振動管的檢測線圈相位差與質量流量不成正比,導致測量誤差增大。

                要素

                2.傳感器的安裝模式與被測介質的屬性不匹配。

                如果安裝方法不正確,被測介質不會充滿傳感器測量管道,導致管道內壁應力不均勻,振動管兩端檢測線圈信號不準確,導致測量值偏差較大。

                要素

                3.安裝位置離大型電機或變壓器等設備太近,造成幹擾。

                如果傳感器安裝得離變壓器太近,容易受到電磁幹擾,使振動管兩端的檢測線圈信號異常,導致測量值偏差過大;如果離電機太近,很容易受到機械振動的影響,導致傳感器中振動管的扭轉振動異常,測量誤差增加。

                要素

                4.傳感器前後選管不當,造成熱脹冷縮嚴重,導致傳感器測量誤差大。

                管道熱脹冷縮,導致傳感器受外力擠壓或拉伸變形,影響測量精度。在安裝工藝管道的過程中進行保溫,降低了工藝管道的變形程度,大大減小了作用在傳感器上的外力,防止其變形,從而避免了負面影響。

                要素

                5.傳感器作爲管道支架,傳感器受力引起局部變形。

                安裝過程中,現場條件和設計藍圖未經驗證,傳感器高度高於工藝管道中心標高,傳感器支撐管道,導致傳感器因外力變形。被測介質流經傳感器管道時作用在管壁上的力會因管道變形而發生變化,導致振動管檢測線圈的相位差變化與質量流量不成正比,導致測量誤差增大。

                要素

                6.變送器安裝不當,連接電纜不合格。

                在變送器安裝過程中,佈線和電纜敷設工作不規範,導致信號電纜電阻增加,信號電流太小,數據傳輸不穩定。記錄現場數據時,以現場表頭數據爲準,可以進行調試或重新接線。

                要素

                第三,設定目標

                本活動的目標是將一次安裝的合格率提高到95%以上。

                四、目標的可行性分析

                1.提高電磁流量計安裝合格率的任務是在現場調研後下達的。發現很多現象後,發現

                1.安裝傳感器時,傳感器安裝法蘭必須與管道法蘭同軸連接,以減小安裝應力,保證測量精度。爲了消除安裝應力,有效的方法是先裝管,測量傳感器的尺寸,用同樣尺寸的短節代替傳感器預製,用傳感器預裝整個工藝管道和閥門,然後吊裝,再與主工藝管線焊接。爲了有效消除應力,傳感器、截止閥和主工藝管線應在同一垂直面上。

                2.根據設計圖紙和現場調查,確定被測介質的性質和特性,並據此選擇安裝方式和位置。傳感器的安裝方式主要根據流體的相態及其工藝條件來確定,有三種安裝方式。

                1)如果被測流體爲液體,傳感器一般安裝在外殼朝下的位置,以避免空氣在傳感器振動管內積聚,從而達到準確測量質量流量的目的。(測量原油流量時的安裝方法如圖)

                2)如果被測流體是氣體,傳感器通常安裝在外殼朝上的位置,以避免冷凝水積聚在傳感器的振動管中。

                3)如果被測流體是液體和固體的混合漿液,將傳感器安裝在垂直管道上,這樣可以防止顆粒聚集在傳感器的科裏奧利力測量管中。此外,如果工藝管道需要用氣體和蒸汽清洗,這種安裝方法也可以方便清洗,但比前兩種方法更難固定,壓力損失更大。

                3.安裝位置應遠離可能引起管道機械振動的幹擾源,如工藝管道在線泵。如果在同一管道上串聯使用傳感器,應特別防止共振引起的相互影響,傳感器之間的距離應至少比傳感器的總尺寸寬度大三倍。傳感器的安裝位置應遠離工業電磁幹擾源,如大功率電機、變壓器等。否則會幹擾傳感器中測量管的自諧振運動,速度傳感器檢測到的微弱信號可能會淹沒在電磁幹擾的噪聲中。傳感器應該離變壓器和電機至少5米遠。在安裝過程中,根據傳感器安裝的設計藍圖,選擇合適的位置以避免幹擾。

                4.安裝過程中,確保傳感器外殼懸空,不接觸任何物體。請勿使用傳感器外殼支撐傳感器、管道、閥門、泵等。從而防止傳感器因外力而變形,避免測量誤差。當傳感器安裝在工藝管道上時,應確保管道系統與傳感器上下遊側的穩定支架牢固連接,所有螺紋連接必須緊固。

                5.如果傳感器尺寸LH大於或等於管道中心標高H,可在配管前開挖操作坑,避免傳感器尺寸過大造成的外力支撐現象。

                6.如果傳感器前後的工藝管道上有膨脹節,應保證膨脹節與傳感器之間的距離,必要時應安裝管道固定墩,以保證膨脹節的膨脹不會引起傳感器的膨脹變形。

                7、變送器安裝、電纜選擇和敷設等。應嚴格按照藍圖和施工規範進行;安裝前,首先確認速度傳感器線圈和驅動線圈的DC電阻以及鉑電阻溫度計的電阻值是否正常,並根據藍圖或甲方要求選擇第三種反檢測機構進行檢測。

                不及物動詞效果檢測

                我們按照上述方法進行施工,統計如下:

                七。利益

                通過這次活動,增強了同事之間的協同作戰能力,提高了員工的團隊意識,提升了每個人的勞動積極性,提高了每個人的勞動技能水平,也提高了項目建設的聲譽。期間,不規則環節的反覆示範培養了每個人解決問題的分析能力。

                如果想了解更多,請關注江蘇BG游戏儀表有限公司諮詢。


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